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常用的喷砂机喷砂工艺有哪些
喷砂（喷砂机）是一种推动磨料加速撞击物体表面的方法，运用流体（通常为空气）或离心轮。 共同术语喷砂包括喷丸，喷砂。
干式喷砂机工艺
喷砂表面处理是采用高压喷射砂粒破坏物体的表面。 它是用来清洁钙沉积的池砖或任何其他表面，并移除嵌入式真菌和照亮的颜色。 它还可用于汽车车身油漆清除工作。
无气喷砂工艺
叶轮抛砂，车轮采用高速旋转的离心力将磨料推进对一个对象的撞击。它通常归类为一个密不透风的爆破作业，因为没有推进剂（气体或液体）使用。一个叶轮机是一种高功率，高效率使用可回收磨料（通常是钢或不锈钢杆，切成丝，砂砾或类似尺寸的球团矿）爆破作业。专业抛丸机推动在一个低温室塑料磨料，通常是用于去毛刺塑料和橡胶部件。 该抛丸机的大小，数量和功率的车轮有很大的不同取决于被加工部分，以及对预期的效果和效率。 第一起拿到叶轮击砂专利的是在1932年由维尔贝莱特。
液体喷砂工艺
水力喷射，俗称水喷射、湿式喷砂，是常用的，因为它通常只需要一个操作员。在水力喷射，高度压力的水用来清除流不破坏原有的旧漆表面，化学品，或堆积。 此方法适用于内部和外部表面清洗，因为运营商通常能够发送到的地方，很难用其他方法达到了理想的水流。另一个水文喷砂的好处是能够回收和再利用的水，减少浪费和对环境的影响。
微喷砂工艺
微喷砂一般干喷砂工艺，它（通常为0.25毫米至1.5毫米直径）小喷嘴能够提供准确精细的磨料流。 一般来说，喷砂面积约为1~2毫米最多只有几个平方厘米。 铅笔一样细的喷枪也为精细的磨料射流提供足够精确，磨料介质粒径为10微米至150微米左右。
常见的微磨料喷射系统是商业台装单位和混频器的电源组成，排气罩，喷嘴和空气供应。 喷嘴可手持或固定式自动操作。无论是喷嘴或部分可移动的自动操作。
冷冻喷砂（喷砂机）工艺
空气和干冰或液氮的同时使用，瞬间低温改变物质物理性质，实现常规状态下不能达到的效果，清理完成后不破坏产品的原来属性。
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